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主營產(chǎn)品: 油液監(jiān)測系統(tǒng),油料多元素分析儀,顆粒度分析儀,污染度分析儀,運動粘度計,鐵量儀,薊管式鐵譜儀,多功能磨粒分析儀,智能鋼廠油液監(jiān)測系統(tǒng),粘度計

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技術(shù)文章

智能油液監(jiān)測系統(tǒng)解決方案---鋼廠

技術(shù)文章

智能油液監(jiān)測系統(tǒng)解決方案---鋼廠

一、工業(yè)4.0對設備管理要求

       世界現(xiàn)在正處于 “工業(yè)4.0”的開端、“工業(yè)制造2025”——由物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等技術(shù)推動,從計算機系統(tǒng)到網(wǎng)絡物理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。在嚴格的意義上,工業(yè)4.0是將新技術(shù)集成到當前的工業(yè)流程中,本質(zhì)上是創(chuàng)建智能網(wǎng)絡,但是,向工業(yè)4.0過渡涉及各種挑戰(zhàn);例如確保數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡物理系統(tǒng)的高度可靠性,避免因自動化等原因造成的工作損失,維護服務在制造業(yè)中變得至關(guān)重要,因此,轉(zhuǎn)型到工業(yè)4.0也意味著必須升級現(xiàn)有的維護操作。

二、鋼鐵行業(yè)

1、鋼鐵行業(yè)特點

       鋼鐵行業(yè)擁有大量用油設備,且是自動化且連續(xù)化生產(chǎn),特別是大型成套設備,自動化程度高,環(huán)境惡劣,生產(chǎn)中的關(guān)鍵機器設備一旦發(fā)生故障會迫使全線或全廠停工,造成巨大的經(jīng)濟損失,甚至危及人身安全,產(chǎn)生嚴重的社會問題。同時,現(xiàn)代鋼鐵冶金行業(yè)競爭日益激烈,同時受節(jié)能環(huán)保政策限制,以及資源短板、價格上漲等情況的影響,因此開展油液監(jiān)測更顯得尤為重要。

2、鋼鐵油液監(jiān)測現(xiàn)狀

       油液監(jiān)測技術(shù)通過分析潤滑油的理化指標、污染水平、元素含量以及油中磨損金屬顆粒的分析,發(fā)現(xiàn)設備故障的誘因,早期故障的發(fā)展,以便現(xiàn)場及時針對處理,消除故障隱患,提高設備安全可靠性。鋼廠進行油液監(jiān)測相對比較早,早在80年代,日本新日鐵公司就開始進行油液監(jiān)測,在1980-1986年的六年間由于加強潤滑監(jiān)測與管理,使設備失效率下降了65%,與磨粒相關(guān)的失效下降90%。目前,一般大型鋼廠都建有專業(yè)的油液檢測實驗室,能進行元素、粘度、水分、顆粒計數(shù)等指標檢測,但是這是檢測設備即不智能,更無法做到互聯(lián),只能給出一個個孤立的檢測結(jié)果,無法直接指導設備維護保養(yǎng)工作,也無法反映企業(yè)設備健康狀況,更使油液監(jiān)測體系游離于整個系統(tǒng)之外,無法納入工業(yè)4.0之中,成為智能工廠的短板。

三、斯派超TruVu360TM工業(yè)現(xiàn)場油液監(jiān)測平臺

       強大的互聯(lián)TruVu360TM平臺把受控設備、分析設備、分析人員、維護人員和管理人員緊密地聯(lián)系在一起,從油液監(jiān)測計劃,到樣品檢測,到樣品診斷,到維修反饋,再到數(shù)據(jù)備份有機連接在一起。TruVu360TM平臺使狀態(tài)監(jiān)測及設備養(yǎng)護“閉環(huán)”溝通機制,有利于設備管理人員不斷充實油液監(jiān)測知識,不斷提升設備管理水平。

1、強大的互聯(lián)性

       TruVu360TM平臺把受控設備、分析設備、分析人員、維護人員和管理人員緊密地聯(lián)系在一起,從油液監(jiān)測計劃,到樣品檢測,到樣品診斷,到維修反饋,再到數(shù)據(jù)備份有機連接在一起。TruVu360TM平臺使狀態(tài)監(jiān)測及設備養(yǎng)護“閉環(huán)”溝通機制,有利于設備管理人員不斷充實油液監(jiān)測知識,不斷提升設備管理水平。

2、海量數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析功能

       TruVu360TM平臺不僅涵蓋受控設備數(shù)據(jù)、所使用的油液數(shù)據(jù)、油液檢測數(shù)據(jù)、保養(yǎng)計劃數(shù)據(jù)等,而且直接將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為設備運行狀態(tài)圖標,直觀告知設備整體的健康狀態(tài)。

3、智能化

  • 可自定義設備取樣時間,系統(tǒng)自動發(fā)布檢測任務;
  • 相關(guān)人員可在平臺上看到所有權(quán)限下的樣品的狀態(tài);
  • 具有開放式智能診斷系統(tǒng),可自動給出診斷意見和建議,直接指導維護保養(yǎng)工作

4、集成性

       TruVu360TM將油液監(jiān)測流程與設備管理及養(yǎng)護流程高度集成,與企業(yè)自身智能平臺高度集成,使人與人、人與機器、機器與機器、以及服務與服務之間,能夠形成一個互聯(lián),從而實現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。

5、檢測硬件全面、、簡單

  • 高質(zhì)量的、與大型實驗室高度一致的監(jiān)測數(shù)據(jù),提高了設備養(yǎng)護決策的可信度和可行性,并可在集團內(nèi)部實現(xiàn)內(nèi)標準化油液監(jiān)測規(guī)程;
  • 檢測組件由TDC統(tǒng)一操作,檢測數(shù)據(jù)可直接傳到TruVu云平臺上;
  • 檢測結(jié)果全面,覆蓋鋼廠油液監(jiān)測全部需求;
  • 所有參數(shù)均符合ASTM標準要求;
  • 操作簡單,且系統(tǒng)自帶操作演示視頻;
  • 普通辦公環(huán)境即可使用。

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